水泥钢板库制作

钢板仓知识 1、工程概况及工程特点 工程单位：裕盛钢板仓公司 2.工程内容：水泥库内清理 1）.本次本工程涉及到清理的水泥处理，加强与甲方的沟通，库底放料要注意周边的环境污染。 清库施工危险性较大，涉及密闭空间及部分高空作业，主要存在有高处坠落坍塌等风险，施工时要合理安排施工进度，注意工序的合理搭接，确保人员。 2）施工条件 施工现场上游设备必须停送，确保对应的闸门关闭。 a收尘设施 为确保库内通风，收尘设施必须能正常使用。 b.通道管理 因需要进出库内，检修门、检修爬梯等设施必须完好。 c、放空物料 开启设备，利用均化设施采取分区域库内送风，确保库内物料完全不能放出为止。 3．施工部署 1）总体指导思想 严格按照施工规范、操作规程和有关文明施工、生产的要求施工，认真做技术交底和落实技术措施，以保证施工。 2）施工目标 （1）、质量目标：达到甲方的要求水准。 （2）、工期目标：以开工日期为准，工期30天。 （3）、生产目标：杜绝轻伤以上事故。 （4）、文明施工目标：做到工地场地清洁，施工有序，道路畅通。 3）施工阶段的划分 根据本工程的特点，拟将整个划分为五个阶段： 阶段为施工准备阶段，此阶段主要是施工队伍进场，相关的开工手续；了解现场情况，协调设备开启及灯具照明等工作等。 第二阶段是施工阶段，主要按照甲方的要求，开展清库工作。期间甲方必须配合已物料的出库工作。 第三阶段是收尾阶段，工程完工，检查库内工器具及杂物的清理，做好库内及库外的环境卫生工作，申请甲方验收。 4．主要施工方案 1）在施工程序上，遵循“先上、后下”，“先清理危险点、后清理大面”，实行“平面分段、立体分层”，“流水交叉、循序推进”的流水施工方法。 2）库内清理后物料堆积较高，即开始组织放料工作。 3）以此交替往复，完成清库工作（若甲方同意，可以放料至库底集中清理）。 4）库壁高料位清理视现场情况，采取搭设吊绳、带等方式施工。

3:出料系统

钢板库的出料系统主要由供气管道、排气管道、库内气化管道、气动扫料管道、螺旋出料机和出料通道六部分组成。

(1):钢板库的供气管道采用标准为DN250型无缝钢管，中心气化区的供气主管道布置在出料通道内，库边气化区的供气主管道布置在钢板库的库壁外。

(2):钢板库的排气管道采用标准为DN250型无缝钢管，其布置方式和供气主管道相同，排气分布管道和气化管道交替组合。

(3):钢板库的库体气化管道采用标准为DN250型无缝钢管，在钢管的外部有一层软金属管，在软金属管的外部有一层岩棉布管，气化管的排列方式为由库底中心呈环形向外扩展，其间距为50cm。环形气化管距库底的平行距离为30cm，它共有四个不同压力的区域组成。